系列12×15、3×15/660（380）DZ或KXBC－15/660（380）DZ礦用隔爆型電動裝置控制箱配套使用，可與泵房自動化系統(tǒng)以通訊方式連接。  
隨著煤礦開采自動化的提高，井下各種管道上的手動閥已無法滿足自動控制要求，部分礦井改造時采用液壓閥和電液閥，但液壓閥和電液閥的密封件容易老化，每年都要進行維護保養(yǎng)，壓差大時要手工降壓后才能打開，也無法直接并入自動化系統(tǒng)控制。隨著煤礦開采自動化的提高，井下各種管道上的手動閥已無法滿足自動控制要求，部分礦井改造時采用液壓閥和
電液閥，但液壓閥和電液閥的密封件容易老化，每年都要進行維護保養(yǎng)，壓差大時要手工降壓后才能打開，也無法直接進入DCS系統(tǒng)控制。

MZ941H系列 安裝方便，調(diào)試簡單，調(diào)試運行后數(shù)年內(nèi)不用維護保養(yǎng)，礦用隔爆型電動裝置和
KXBC－3×15/660（380）DZ或KXBC－15/660（380）DZ配套使用后，可與DCS系統(tǒng)銜接。
爆型防護等級為：IP68,是少數(shù)擁有礦用煤安證和防爆證的企業(yè)之一。礦用防爆電動閘閥適
用于煤礦,易燃易爆的場合,安全系數(shù)高、操作功能強、性能穩(wěn)定等。防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非
采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。
礦用電動閘閥
礦用隔爆型電動閘閥技術(shù)參數(shù)主要特點及用途 
①. 流體阻力小，啟閉時所需力矩小； 
②. 無安裝方向要求，雙向密封，流阻小，使用壽命長； 
③. 全開時閘板所受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小； 
④. 主要用于介質(zhì)不受流向限制的水、污水、油、汽等場合，不推薦使用介質(zhì)內(nèi)含有懸浮顆粒的場合。 
⑤. 如果有開關(guān)速度要求，還可以通過增加閥桿螺紋頭數(shù)或改變電動裝置的輸出轉(zhuǎn)速予以滿足。

礦用隔爆型電動閘閥技術(shù)參數(shù)電動閘閥操作原理 電動閘閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閘閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型d》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)2.4防護等級：戶外型和防爆型為IP55(特殊訂貨IP67)3工作制：短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。

礦用隔爆型電動閘閥技術(shù)參數(shù)主要特點及用途：
①MZ系列電動閘閥與KXBC礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱配套使用后，可與DCS系統(tǒng)銜接，實現(xiàn)煤礦井下水泵房的自動化控制；
②MZ系列礦用電動閘閥安裝方便，無安裝方向要求，雙向密封，維護保養(yǎng)方便，使用壽命長；
③煤礦井下已有的手動閥可直接改造為電動閥門，提升自動化控制，且不影響煤礦的正常生產(chǎn)。